2021年02月23日
陶瓷材料的特别属性，限制了陶瓷的成型、烧结及后加工的想象力，所以君只见木雕龙飞凤舞栩栩如生，陶瓷的复杂起来也就是个唐三彩的笨拙水平，对于普通陶瓷是的，对于特种陶瓷来说更是，更精细的原料，更高的烧结温度，烧结后更加坚硬的外壳，还有点类似玻璃心的脆弱，让特陶产品的形状设计及定制一点也不自由。
为了开发特种陶瓷的潜力，人们开发了各种工艺路线，来匹配不同的应用场合对产品的需求，而基于粉末注射成型原理的CIM路线，可解决复杂形状高性能高精密度的陶瓷元件的大批量生产难题，具有广泛的材料选择范围及高设计自由度的特点。理论上，所有的陶瓷粉体都可以通过注射成型工艺成型。注射成型工艺具有加工余量小、原料利用率高，表面质量优良的特性，且具有可重复性和一致质量的优点。陶瓷注射成型使得制造复杂的几何形状在商业上可行，例如垂直孔，精密螺纹等陶瓷零件，这些特征以前使用其他传统生产技术太困难或昂贵。通过CIM技术，可以经济快速低之制备具有耐磨性和耐腐蚀性，优异的硬度，较高的机械强度和热稳定性的陶瓷材料。目前通过CIM生成的陶瓷部件在医疗器械，牙齿矫正，汽车，电子消费品、电子工业等领域都有很好应用案例。
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产品链接：http://bdtyweb.sbs/index.php/ceramic/product/zirconia-powders
